耐火磚抗壓強度測試 耐火磚線膨脹系數檢測

　　耐火磚簡稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1580℃—1770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等。可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。

導熱系數是評價多孔材料指標的重要參數之一。

材料的導熱系數又叫熱導率，是指在單位溫度梯度下，單位時間內通過單位面積的熱量，單位為W/(mK)。當熱量沿x軸方向傳遞時，在t時間內通過垂直x軸的截面積S上的熱量Q。

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式中，λ為導熱系數，dT/dx為溫度梯度，S為面積，t為時間。

導熱系數是評價多孔材料性能指標的重要參數之一，其與材料的物相組成、氣孔率的高低、氣孔的尺寸以及氣孔的形狀與分布有著比較直接的聯系。

傳熱的方式有熱傳導、熱對流與熱輻射。前兩者為聲子熱導，后者為光子熱導。耐火材料導熱系數一般由固相材料導熱系數及氣相材料導熱系數構成，固體傳熱主要為熱傳導，其導熱系數與材料的化學組成、晶體結構和顯微結構有較大相關性，而氣相傳導則包括氣體熱傳導、熱對流以及熱輻射，多孔輕質耐火材料有著比較大量的空隙率，其熱導率與氣相熱傳導有較大影響。

材料的化學組成、晶體結構以及顯微結構等對材料導熱系數有一定影響，通常質點相對原子質量、密度愈小、晶體結構愈簡單、晶粒愈大的材料的導熱系數愈大。

氣孔對于輕質保溫耐火材料導熱系數的影響十分重要，氣孔中空氣一般為空氣其很小的導熱系數是材料絕熱的基礎。通常材料中的氣孔率越高，氣體熱傳導作用越大，材料的熱導率越低；含閉口孔多的材料比含開氣孔多的材料對流傳熱小且氣孔孔徑越小，氣體分子運動范圍變小，對流傳導也比較小材料熱導率越低，Naif-Ali等人曾利用激光技術研究了納米尺寸氣孔與晶粒的多孔氧化鋯陶瓷在室溫下的導熱系數，研究表明，當孔徑小于10μm以后，隨著氣孔孔徑的減小，導熱系數迅速減小，特別是氣孔尺寸達到納米級別時能夠得到極好的保溫性能；氣體輻射傳熱主要是由氣體吸收與發射輻射的能力決定的，由于一般氣孔中氣體介質為空氣，此類氣體吸收與發射輻射的能力極低，其輻射傳熱主要是通過氣孔高溫壁向低溫壁的輻射，輻射傳熱較弱。

按照《砌體結構設計規范》中的混凝土砌塊砌體線膨脹系數α的規定值作為耐火磚的線膨脹系數為10×10-6。 耐火磚的收縮率為0.39~0.42mm/m，對由于溫度變化Δt產生的溫度應力σ=EαΔt及其它砌體的E、α可以得出，混凝土多孔磚在控制溫度變化及材料本身收縮方面并不占優勢。石灰石從石料堆場裝進石料倉，經膠帶機送入振動篩分選后，合格石料進稱重料斗計量，注入料鐘，提升至窯面按序放入各窯孔內。整個機械設備連動，集中電控制。即提高機械化控制，又節省勞動力，降低勞動強度。

　　耐火磚砌體外墻做了外保溫，具有外墻外保溫體系的房屋墻體在突遇寒潮的情況下內外表面溫度保持了較好的一致性，在相對小的溫差的條件下，就有效的阻止了裂縫的產生。 關于耐火磚膨脹系數的內容就給大家介紹到這里了，相信您也有了一定的認識，如果在日常的使用您有什么需要，歡迎前來選購，我們將為您提供產品。