易燃性粉末狀在粉體設備工業(yè)化生產生產線機械設備及管道表面的堆積情況較為普遍。倘若熱表面或操作溫度比較高，將使粉塵的氧化速度加快，熱值不斷沉積就有很大可能造成著火。層狀堆積粉塵著火后一般可發(fā)展為層安全事故，變?yōu)殇X粉爆炸的不可逆性打明火。

粉塵層低著火工作溫度是指在熱表面規(guī)定厚薄的粉塵層受熱，導致粉塵層內部工作溫度造成突躍(著火)的發(fā)低燒板表面環(huán)境溫度。該工作溫度展現(xiàn)了粉塵在堆積狀況時受熱板點燃的靈敏水準。在有易燃性粉塵沉積的場所，機械設備熱表面的溫度不能超過粉塵層低著火工作溫度。

【著火評判標準】

粉塵層著火定義為待測粉塵層造成無焰引燃或者有焰引燃。在實際受熱整個過程中，粉塵層物理性能的多樣性管理決策其造成走紅的主要表現(xiàn)都是多種多樣的，故在檢測標準中粉塵層造成走紅的評判標準有好多個，詳盡如下所示：

(1)能查詢到粉塵岀現(xiàn)階段焰引燃或無焰點燃，層內工作溫度產生明顯的驟升。

(2)粉塵層內部工作溫度超過熱表面環(huán)境溫度250K。

(3)粉塵層內部工作溫度保證450°C。

【檢測標準】 1、粉塵層的制作

檢驗前先需對待測粉塵試樣進行處理，其理當能依據(jù)誤差值孔徑200m金屬絲網(wǎng)制品或圓洞板試驗篩。制作粉塵層時，不能用力壓，2min內將粉塵彌漫著金屬環(huán)，采用垂直的刮刀沿著金屬環(huán)的上沿刮平，并造成厚薄的粉塵層(普遍厚薄為5mm、12.5mm、15mm)，后清除多余粉塵。實驗時，先將發(fā)熱器爐升溫到恒定的分析預測工作溫度，接著將粉環(huán)放到發(fā)熱器位置。

對于每一種粉塵，應將按上述方法制成的粉塵層放進一張已經知道質量的試品薄紙，接著測出其質量。粉塵層的相對密度相當于粉塵層的質量除于金屬環(huán)的主要內容積，并把其記入測試數(shù)據(jù)。

2、測量步驟

(1)實驗測量設備應位于不容易遭受氣流傷害的前提條件中，操作溫度保持在15~35℃范圍內。宜設置一個排風罩，吸收消化實驗整個過程中的煙塵和蒸氣。

(2)為測量厚薄的粉塵層低著火工作溫度，每回復采用新鮮的粉塵層進行實驗。

(3)將熱表面的溫度調節(jié)到訂購值，并使之穩(wěn)定在一定范圍內，接著將一定高度的金屬環(huán)放置于熱表面的關鍵處，再在2min內將粉塵布滿金屬環(huán)內，并刮平，溫度測試儀伴隨著開始工作。

實驗一直進行到觀查到著火或溫度測試儀確定已著火才可以;或者造成自然，但未著火，而粉塵層工作溫度已降到低于熱表面環(huán)境溫度的穩(wěn)定值，實驗也應停止。倘若30min或更長期性內無明顯自然，實驗應停止，接著拆卸粉塵層，在高些表面環(huán)境溫度下進行實驗。倘若造成著火，拆卸粉塵層，在更低表面環(huán)境溫度下進行實驗。如發(fā)熱器工作溫度做到400℃粉塵并未著火，則停止實驗。實驗應一直進行到找尋低著火工作溫度才可以。高未著火的溫度低于低著火工作溫度，其偏差不能超過10℃。驗證實驗少進行3次，且每回復采用新鮮的粉塵層進行實驗。