橡膠止水帶接頭熱熔機又叫止水帶焊機、止水帶接頭模具、止水帶硫化機等，是由模具和控制箱兩部分組成，模具內(nèi)設(shè)有與控制箱相連接的電熱元件，模具的界面形狀與被加熱元件相適應(yīng)，模具的中心部位設(shè)有測溫設(shè)備，生膠片與止水帶接頭處的硫化膠材料相似，親和效果大，生膠片里的硫化劑分散至接頭界面，與硫化膠剩余的雙鍵產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，構(gòu)成共硫化體系，使兩根止水帶接頭處連為一體，加壓硫化過程中需嚴格控制硫化溫度和硫化時間。

橡膠止水帶接頭所需工具主要有：止水帶熱熔器、未硫化的生膠片、剪刀、抹布。

橡膠止水帶接頭熱熔機使用方法

1. 將熱接模具按說明書組裝，設(shè)定好加熱溫度，待設(shè)備查看無誤后通電加熱。設(shè)定溫度一般為夏天120℃，冬季140℃，其它時間段視具體狀況再定；

2. 將需求對接的止水帶兩端用布擦拭，保持其清潔、干燥；

3. 準(zhǔn)備好生膠，確保生膠厚度在4-5mm。將生膠剪成約2cm寬的膠帶，其長度與止水帶寬度保持共同，共需約5條；

4. 對于變形縫止水帶，需求用生膠堵住中心變形孔，并確保堵實

預(yù)應(yīng)力錨具筋張拉前需要做哪些準(zhǔn)備？

（1）預(yù)應(yīng)力筋的切割，宜采用砂輪鋸，不得采用電弧切割；

（2）鋼絞線編束時，應(yīng)逐根理順，捆扎成束，不得紊亂。鋼絞線固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具，應(yīng)事先與承壓板和螺旋筋進行組裝；

（3）施加預(yù)應(yīng)力用的機具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護和標(biāo)定；

（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)提供混凝土強度試壓報告。當(dāng)混凝土的抗壓強度滿足設(shè)計要求，且不低于設(shè)計強度等級的75%后，方可施加預(yù)應(yīng)力；

（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)清理承壓板面，并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空洞現(xiàn)象，應(yīng)在張拉前用環(huán)氧砂漿修補；

（6）錨具安裝時，錨板應(yīng)對正，夾片應(yīng)打緊，且片位要均勻：但打緊夾片時不得過重敲打，以免把夾片敲壞；

（7）大噸位預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前，應(yīng)會同專ye人員進行試張拉。確認張拉工藝合理，張拉伸長值正常，并無有害裂縫出現(xiàn)后，方可成批張拉。必要時測定實際的孔道摩擦損失。對曲線預(yù)應(yīng)力束不得采用小型千斤頂單根張拉；以免造成不必要的預(yù)應(yīng)力損失。在張拉時，操作人員必須站在安全地帶，做好防護措施，注意操作人員嚴禁站在張拉時和張拉好的預(yù)應(yīng)力筋前端；

（8）預(yù)應(yīng)力筋在張拉時，應(yīng)先從零加載至量測伸長值起點的初拉力，分級加載至所需的張拉力；

（9）預(yù)應(yīng)力筋的張拉管理，采取應(yīng)力控制，伸長校核。實際伸長值與計算伸長值的允許偏差為-5%～+10%。如超過該值，應(yīng)暫停張拉；采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉；如伸長值偏小，可采取超張拉措施，但張拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲線預(yù)應(yīng)力筋中，為了提高內(nèi)支座處的張拉應(yīng)力，減少張拉后錨具下口的張拉應(yīng)力，可采取超張拉回松技術(shù)；

（10）孔道灌漿要求密實，水泥漿強度等級不應(yīng)低于C40。灌漿前孔道應(yīng)濕潤、潔凈，灌漿應(yīng)緩慢均勻地進行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順。如遇孔道堵塞，必須更換灌漿口，但必須將第yi次灌入的水泥漿排出，以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至0.5－0.6Mpa，稍后再封閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應(yīng)根據(jù)灌漿高度確定；

（11）用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿，應(yīng)張拉完一跨再灌注一跨，不得在各跨全部張拉完畢后一次灌漿；

（12）預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度，不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護。當(dāng)需長期外露時，應(yīng)采取防止銹蝕的措施；當(dāng)鋼絞線有浮銹時，請將錨固夾持段及其外端的鋼絞線浮銹和污物清除干凈，以免在安裝和張拉時浮銹、污物填滿夾片赤槽而造成滑絲；

（13）工具夾片為三片式，工具夾片為二片，兩者不可混用。工作錨不能當(dāng)作工具錨不能重復(fù)使用；

（14）錨具要妥善保管，使用時不得有銹、有水及玷污其它雜物。工作夾片去掉包裝盒內(nèi)的泡沫即可使用，但當(dāng)預(yù)應(yīng)力束較長，須反復(fù)張拉錨固時，建議在錨板錐孔中涂少量潤滑劑（如退錨靈），既有利于工作夾片的跟進和退錨又有利于錨具的多次錨固；工具夾片外表面和錨板錐孔內(nèi)表面使用前涂上潤滑劑，并經(jīng)常清除夾片表面雜物，可使退錨靈活，但當(dāng)夾片開裂或牙面破壞時則需更換，不得再使用；

（15）張拉時應(yīng)有安全措施，張拉千斤頂后不能站人；

（16）錨固體系應(yīng)配套使用，不能與其它體系混用。如要做靜載試驗，請用有機溶劑（如汽油）清洗夾片并將錨板孔的防銹油擦拭干凈，否則將對錨固性能造成影

      燕尾型橋梁密封條是一種由橡膠或塑料制成的密封材料，其形狀類似于燕尾，得名。它通常被安裝在橋梁的伸縮縫處，用于填充伸縮縫的空隙，防止水、灰塵和雜物進入橋梁結(jié)構(gòu)內(nèi)部，還能夠吸收橋梁因溫度變化而引起的伸縮變形，保證橋梁的正常使用和安全運行。

     燕尾型橋梁密封條具有多種優(yōu)點。它具有良好的密封性能，能夠有效地防止水和雜物進入橋梁結(jié)構(gòu)內(nèi)部，避免了水分對橋梁結(jié)構(gòu)的侵蝕和損壞。它具有較高的伸縮性能，能夠吸收橋梁因溫度變化而引起的伸縮變形，減少了橋梁結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中，延長了橋梁的使用壽命。燕尾型橋梁密封條還具有耐老化、耐腐蝕、耐磨損等特點，能夠在惡劣的環(huán)境條件下長期穩(wěn)定地工作。