水性環(huán)氧富鋅底漆，水性環(huán)氧富鋅底漆價(jià)格，水性環(huán)氧富鋅底漆國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，水性環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)廠家，水性環(huán)氧富鋅底漆鋅含量    HS-801型水性環(huán)氧富鋅底漆1  概述及適用范圍水性環(huán)氧富鋅底漆是水性環(huán)氧樹脂、胺固化劑、鋅粉、納米顏填料及其它助劑制備而成，不含有機(jī)溶劑；不添加鉻、鉛、汞、砷等有害重金屬。
水性環(huán)氧富鋅底漆特別適用于汽車、摩托車、通用設(shè)備、電力設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、農(nóng)用機(jī)械、礦山機(jī)械、港口機(jī)械、橋梁、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、食品加工機(jī)械、起重機(jī)、鋼門窗、塔機(jī)、機(jī)床、通用鋼結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等工業(yè)產(chǎn)品的防腐防銹底漆涂裝。
2  主要特點(diǎn)   采用水性環(huán)氧樹脂共聚物，加入鋅粉、高耐蝕防銹顏料、特種添加劑、功能性助劑等，經(jīng)特殊專有工藝制備而成的雙/三組分水性防銹底漆。
具有以下特點(diǎn)：2.1涂膜性能勝過油性漆。
水性環(huán)氧富鋅底漆漆膜擁有優(yōu)異的粘接力，附著力強(qiáng)，柔韌性好，耐酸堿、耐鹽霧、耐刮擦、耐油、耐海洋氣候等性能良好，重涂性好。
2.2無毒無味環(huán)境效益好。
水性環(huán)氧富鋅底漆無苯無醛、無毒無味、不燃不爆，不含重金屬。
用自來水作為溶劑或稀釋劑，解決了溶劑型涂料需要大量的有機(jī)溶劑的使用，顯著減少了有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的污染。
2.3防腐性能優(yōu)良，產(chǎn)品具有陰極保護(hù)、化學(xué)緩蝕、屏蔽等功能。
3  主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目指標(biāo)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)原漆性能顏色及外觀鋅灰色，平整目視細(xì)度（μm）≤35GB/T1724-1979粘度（23℃，涂-4杯粘度計(jì)，s）60-120GB/T1723-1993固體分（%）≥70GB/T1725-2007儲(chǔ)存穩(wěn)定性5℃-30℃下密封儲(chǔ)存半年，外觀無明顯分層，輕微沉淀，易攪拌均勻。
GB/T6753.3-1993涂裝性能理論參考用量（g/㎡）70-90實(shí)際操作涂裝方法刷涂、輥涂、靜電噴涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂、浸涂GB/T1727-1992涂裝粘度（23℃，涂-4杯粘度計(jì)，s）無氣噴涂：45-100；空氣噴涂：25-45；人工涂刷：35-40。
干燥時(shí)間，h≤23℃，相對(duì)濕度≤85%表干：0.5，實(shí)干：24GB/T1728-1989130℃-180℃0.5理論干膜厚度（μm）15-25GB/T1764-1989涂膜性能柔韌性（mm）≤2GB/T1731-1993硬度（鉛筆）自干型≥1HGB/T6739-2006烘烤型≥2H附著力（劃格法，級(jí)）≤1GB/T9286-1993耐沖擊性（kg·cm）50GB/T1732-1993耐鹽霧（1000h）不起泡，不脫落，不生銹GB/T1771-1991耐鹽水（5%NaCl，23±1℃，200h）GB/T1763-1989耐油（90#汽油，48h）GB/T1734-1993耐堿性（5% NaOH，200h）耐鹽酸性（5% HCl， 200h）苯、醛、重金屬安全性能無毒，無味，無三廢，不燃不爆HJ/T201-2005注：涂膜性能指標(biāo)的檢測(cè)，自涂裝之日起的7天后進(jìn)行。
4  涂裝要點(diǎn)4.1 漆前處理待涂裝工件在涂裝前，不得有嚴(yán)重的銹斑、油污或油性漆，好經(jīng)過除油、除銹和磷化處理。
4.2 涂料配制開桶后需先充分?jǐn)嚢杈鶆蛑镣暗谉o沉積物，并按涂料與固化劑比例為5：1（重量比）加入配套專用固化劑，并攪拌均勻；如果粘度過大，可添加適量純凈水或去離子水或自來水稀釋，加入量一般為漆液總量的5-10%以內(nèi)，再攪拌均勻，稀釋后的漆液須在4h內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4.3 涂裝方式可采用刷涂、輥涂、靜電噴涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂、浸涂方式之任一種。
4.4 涂裝工具空氣噴涂：選用噴咀直徑在2.5-3.5mm為宜，壓力在0.5-0.8MPa；噴槍與工件距離為30-40cm為宜，且好以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)；無氣噴涂：噴嘴直徑選用2.5-3.5mm范圍，噴嘴壓力為12-15MPa為宜；噴槍與工件距離為30-70cm為宜，且好以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)；刷涂：軟毛刷（毛長(zhǎng)5cm）佳；輥涂、浸涂：由客戶根據(jù)需要選擇。
在涂裝過程中，必須單獨(dú)使用涂裝器具，不得和其它油漆或器具混用，使用后采用自來水清洗干凈，以備反復(fù)使用。
5注意事項(xiàng)5.1加水稀釋后攪拌均勻，過濾（清除漆液雜質(zhì)的濾布，好為100-150目）。
靜置消泡后涂裝，涂裝間隔時(shí)間一般為2小時(shí)。
也可采用“濕碰濕”工藝，即在環(huán)境溫度為23℃，相對(duì)濕度≤85%時(shí)，涂裝第二道的間隔時(shí)間為10分鐘。
如果環(huán)境溫度高，相對(duì)濕度小，可適當(dāng)縮短涂裝間隔時(shí)間；適當(dāng)延長(zhǎng)涂裝間隔時(shí)間。
5.2 加水量根據(jù)涂膜的厚度決定，切忌加水過多。
若涂裝后出現(xiàn)流掛，則需減少水的添加量。
若出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，則應(yīng)適當(dāng)增加水的添加量。
5.3注意保持空氣壓縮機(jī)和輸送漆液管路的清潔，涂膜徹底干燥前，須防止沾水或雨淋。
5.4 自干漆后一道涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。
如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
6  包裝儲(chǔ)存包裝類型分為雙組份包裝和三組分包裝，短期儲(chǔ)存現(xiàn)賣現(xiàn)用宜用雙組份包裝，如果需要儲(chǔ)存一段時(shí)間再用，宜用三組分包裝18kg/桶，固化劑3kg/桶。
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