金屬材料無損檢測技術

　　關鍵有檢驗：射線檢測、超聲檢測、滲透檢測、渦流探傷、磁粉檢測。

　　NDT 無損檢測（Non-destructive testing），便是運用聲、光、磁和電等特點，在沒有危害或不危害被檢目標性能指標的前提條件下，檢驗被檢目標中是不是存有缺點或不勻稱性，得出缺點的尺寸、部位、特性和總數等信息內容，從而判斷被檢目標所處技術性情況（如達標是否、剩下使用壽命等）的全部方式方法的統稱。

　　檢測金屬復合材料或構件內部的裂痕或缺點。常見的探傷檢測方式有：X光無損探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷、滲入探傷檢測、渦流探傷、γ無損探傷等方式。物理學探傷檢測便是不造成化學反應的狀況下開展無損檢測。

　　檢驗范疇：

　　1、焊接表層缺點查驗：查驗焊接表層裂痕、未熔透及焊漏等電焊焊接品質。

　　2、內壁查驗：查驗表層裂痕、脫皮、吊線、刮痕、凹痕、突起、色斑、浸蝕等缺點。

　　3、情況查驗：當一些商品(如蝸輪蝸桿泵、汽車發動機等)工作中后，按技術標準要求的新項目開展內窺檢驗。

　　4、安裝查驗：當有規定和必須時，應用長春亞泰光學工業生產視頻電子內窺鏡對安裝品質開展查驗;安裝或某一工藝流程進行后，查驗各零部部件安裝部位是不是合乎樣圖或技術性標準的規定;是不是存有安裝缺點。

　　5、不必要物查驗：查驗商品內壁殘留內屑，外界物等不必要物