黑色ABS 臺灣奇美PA-765A BK 阻燃級

解析

ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫）是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料.結構 ABS樹脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三種單體的接枝共聚物.它的分子式可以寫為(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,常見的比例是A:B:S=20:30:50,此時ABS樹脂熔點為175℃.隨著三種成分比例的調整,樹脂的物理性能會有一定的變化：1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性,過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性； 丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學腐蝕的性質； 苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動性及產品表面的光潔度.性質 ABS樹脂是微黃色固體,有一定的韌性,密度約為1.04~1.06 g/cm3.它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強,也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解.ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環境下表現正常,有很好的成型性,加工出的產品表面光潔,易于染色和電鍍.它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品.常見的樂高積木就是ABS制品.ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,產生新性能和新的應用領域,如：將ABS樹脂和PMMA混合,可制造出透明ABS樹脂.生產 ABS有兩種主要的工業生產方法：將丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）與聚丁二烯（B）混合,或這將兩種膠乳混合后再共聚； 在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進行接枝共聚.生產1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當于生產2公斤石油.奇美實業是世界上大的ABS樹脂生產商,其在臺南及鎮江的工廠每年大約生產130萬噸ABS樹脂.其他主要的ABS樹脂生產廠商包括：拜耳化工、LG化學、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等.結構、性質和應用 在ABS樹脂中,橡膠顆粒呈分散相,分散于SAN樹脂連續相中.當受沖擊時,交聯的橡膠顆粒承受并吸收這種能量,使應力分散,從而阻止裂口發展,以此提高抗撕性能.接枝共聚合的目的在于改進橡膠粒表面與樹脂相的兼容性和粘合力.這與游離 SAN樹脂的多少和接枝在橡膠主鏈上的 SAN樹脂組成有關.這兩種樹脂中丙烯腈含量之差不宜太大,否則兼容性不好,會導致橡膠與樹脂界面的龜裂.ABS樹脂可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑料,還可用機械、粘合、涂層、真空蒸著等法進行二次加工.由于其綜合性能優良,用途比較廣泛,主要用作工程材料,也可用于家庭生活用具.由于其耐油和耐酸、堿、鹽及化學試劑等性能良好,并具有可電鍍性,鍍上金屬層后有光澤好、比重輕、價格低等優點,可用來代替某些金屬.還可合成自熄型和耐熱型等許多品種,以適應各種用途.