折疊收縮

任何原料都有收縮率的問題,收縮原因來自熱脹冷縮與結晶形成時產生內應力所造成。一般而言熱脹冷縮較易克服,可在加工上以延長冷卻時間,持續保壓即可做好,結晶原料較非結晶往往有更大的收縮差異,以PP而言約在千分之十六,但ABS僅千分四左右,差異很大這部份要在模具上克服,或者往往添加減少收縮率的添加劑克服,壓出平板也常添加LDPE去改善頸縮的問題。

折疊編輯本段改性技術

折疊填充改性

填充改性是在塑料中添加相對廉價的非金屬礦粉體材料或其它材料,從而降低制品的原材料成本,還可以改善塑料材料某些性能,比如剛性、硬度和耐熱性等。通常使用的非礦粉體材料有碳酸鈣(輕鈣、重鈣)、滑石粉、云母粉、高嶺土、硅灰石粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂或水鎂石粉、沉淀硫酸鋇或重晶石粉等。

填料種類改性效果

碳酸鈣(重鈣、輕鈣)增量降低成本、提高抗沖擊性能、改善印刷性

滑石粉(片狀)增量降低成本、提高剛性和耐熱性、提高尺寸穩定性

云母粉(片狀)顯著提高剛性和耐熱性,提高尺寸穩定性和耐高溫蠕變性 燒高嶺土提高電絕緣性 灰石(針狀)有一定增強效果、提高表面硬度 淀硫酸鋇(重晶石粉)提高制品表面光澤、增大材料密度 氧化鋁、氫氧化鎂(水鎂石粉)作為阻燃劑使用,達到填充、阻燃、消煙三重效果 黑制作導電塑料,達到*抗靜電效果,提高耐光照老化性 屬粉末制作導電塑料,達到*抗靜電效果木粉降低成本、有利資源再生利用石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯提高潤滑性、減小摩擦力填充改性中也存在填料在聚丙烯基體中的分布、分散是否均勻的問題,填料顆粒表面需經適當處理才能與非極性聚丙烯的分子有較好的親合性。填料的表面處理方法及處理劑的選擇是決定填充改性成敗的關鍵。

填充改性PP生產工藝,其主機都是混煉型擠出機,可以根據不同的需要采用不同的螺桿形式。通常情況下多采用單螺桿擠出機或雙波狀螺桿擠出機或雙波狀螺桿擠出機,只有在特殊專用料的生產上采用雙螺桿機擠出機,對用碳酸鈣填充或滑石粉填充、選用單螺桿或雙波狀螺桿擠出設備完全可以實現。