全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機(jī)是一臺全自動的專用手機(jī)線路板芯片清洗系統(tǒng)，清洗過程由PLC控制，11個由不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽、超聲波漂洗槽、慢拉槽等組成一條連續(xù)工作的裝置。工作時人工把清洗藍(lán)放到上料臺上，傳輸系統(tǒng)依次把清洗藍(lán)送往各工序，后由上下料位下料即可。除上下料外，整個清洗、烘干過程無人工干預(yù)。整機(jī)全封閉式結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門。

    全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機(jī)清洗流程：超聲波溶劑清洗→超聲波溶劑清洗→滴空槽→超聲波水溶劑清洗→超聲波水溶劑清洗→純水噴淋漂洗→超聲波熱純水漂洗→超聲波熱純水漂洗→超聲熱純水漂洗→熱純水慢拉脫水→熱風(fēng)烘干。
全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機(jī)優(yōu)勢：

智能上下拋動系統(tǒng)。清洗面均勻，效果更佳
獨創(chuàng)鋸形溢水結(jié)構(gòu)，比其他同類型產(chǎn)品節(jié)水30%

獨立過濾循環(huán)系統(tǒng)
超聲波采用效率高達(dá)95%的發(fā)生器，功率10-可調(diào)

采用自主研發(fā)的新慢拉脫水和熱風(fēng)干燥技術(shù)，玻璃清洗干燥效果更佳，合格率達(dá)到98%以上。濾棉芯：5條；液位開關(guān)：2個）。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機(jī)特點：

性能：提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的高性能、高可靠度和長壽命。

用途：用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護(hù)時生成或侵入的污染物

運用超聲波原理清洗，不受產(chǎn)品形狀的影響，清洗高效、干凈、無死角。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機(jī)降低清潔成本，并避免人工漏洗或清洗不徹底的現(xiàn)象。

超聲波清洗加熱風(fēng)干燥，不存在機(jī)件接觸再污染。

高精度,由于超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用于任何形狀、任何復(fù)雜程度電子線路板的清洗。被清洗電子線路板如果比較復(fù)雜時，有一些普通方法難于清洗的縫隙和開孔。超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的唯一的清洗方式快速高效,超聲清洗相對常規(guī)清洗方法在電子線路板除塵除垢方面要快得多。超聲清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點往往使其成為經(jīng)濟(jì)的清洗方式。

一致性好,無論被清洗電子線路板是大是小，簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機(jī)概述:

超聲波清洗機(jī)是利用高于20KHZ的超音頻信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳入清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間在向前輻射，使液體流動并產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播成的負(fù)壓形成生長，而在正負(fù)壓區(qū)迅速合（熄滅）。這些微小氣泡的形成、生長，迅速閉合稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中這些氣泡閉合時形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓，伴隨著不斷產(chǎn)生的瞬時高壓就象一連串小爆炸不斷在轟擊物體表面，使物體在表面及縫隙之中的油脂污垢迅速被剝落，達(dá)到迅速清洗效果。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機(jī)組成：

由 PLC 可編程器自動控制、由3個功能槽+1個瀝干槽（帶拋動）、自動出料系統(tǒng)組成。清洗槽附有多個底振+兩側(cè)振超聲波系統(tǒng)、超聲波清洗、防銹、瀝干、過濾循環(huán)系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、機(jī)械手轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、上、下料系統(tǒng)等輔助裝置，可以全自動、及手動操作運行。在超聲溶劑槽中，利用超聲波強(qiáng)勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合溶劑的除油去污能力，使緊附在工件表面的油污迅速脫落，從而達(dá)到洗凈的目的。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機(jī)清洗作業(yè)流程：

裝有產(chǎn)品的洗籃放置入料臺車上送人上料限位區(qū)，由PLC 控制通過提升機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)的配合多臂機(jī)械手依次送入各工序段，對工件進(jìn)行各工序段的除油、漂洗、防銹、瀝干完成后，通過傳動，自動將清洗籃工件送出，卸下洗籃，即完成整個清洗過程。整機(jī)清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門。設(shè)備的配電設(shè)施是為獨立電控柜。

清洗流程: 上料→超聲波粗洗→超聲波精洗→防銹→瀝干→自動出料

使用能源：電源：三相五線制380V/50Hz， 總功率：22KW

機(jī)器采用省電節(jié)能方式進(jìn)行工作

機(jī)器產(chǎn)能：清洗籃尺寸有效為：560*450*200，用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品要求計算。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機(jī)外型尺寸：6000*1700*2400 長*寬*高（長*寬*高）mm

內(nèi)槽尺寸：650*550*500 （長*寬*高）mm 有效清洗高度為300mm 依據(jù)產(chǎn)量計算

根據(jù)清洗工件要求；機(jī)器在做拋動清洗時工件距離水面在100左右。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機(jī)電控系統(tǒng)：

采用人機(jī)接口配合PLC控制機(jī)械手懸臂完成傳送動作；機(jī)器可設(shè)置手動和自動兩種模式，所有動作，可獨立控制；清洗時間可在1~99分鐘隨意調(diào)節(jié)。電控箱內(nèi)接觸器、中間繼電器，感應(yīng)開關(guān)、溫控器、等重要器件采用進(jìn)口及國內(nèi)品牌；開關(guān)及指示燈待其它組件采用國內(nèi)廠家組件，電控箱與發(fā)生器主機(jī)與清洗機(jī)做在一起。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機(jī)操作功能:

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機(jī)說明本機(jī)臺屬全自動型清洗設(shè)備，可全自動操作，也可手動操作（有自動/手動功能，手動操作優(yōu)先），人機(jī)界面采用觸摸屏。操作面板上有觸摸屏、數(shù)顯溫控器及一些操作開關(guān)。可以設(shè)定所有的參數(shù)。包括各槽的清洗、超聲波、工件移動的時間均可設(shè)置可顯示，各槽的設(shè)定溫度可修改、可鎖定，實際溫度可顯示，電機(jī)的速度（頻率）也可設(shè)置可顯示。各種加熱，水泵、 電機(jī)、循環(huán)過濾等狀態(tài)均可控制（開或關(guān)）可顯示。 槽液位狀態(tài)（高

液位或低液位狀態(tài)），若不正常，有報警提示功能，故障記錄功能。并可控制加熱器、超聲波發(fā)生器、泵等停止工作。設(shè)備兩端安裝緊急停車按鈕。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機(jī)安全系統(tǒng)：

1、附設(shè)低液位安全檢知系統(tǒng)，設(shè)有自動保護(hù)功能，以確保機(jī)器安全運行。在人機(jī)界面顯示故障原因；提示操作人員排除故障。

2、在機(jī)器設(shè)計中都考慮到人為誤操作防范功能

3、為了人員和設(shè)備的安全，設(shè)備設(shè)計了良好 的接地裝置。

4、電控柜均設(shè)有安全線路。

5、出料區(qū)域設(shè)有自動報警感應(yīng)器，防止撞籃、撞機(jī)發(fā)生，保證機(jī)器正常運行。

全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機(jī)使用方法：

1、超聲波清洗機(jī)使用220V、50Hz交流電源，用戶使用時務(wù)必仔細(xì)電源進(jìn)線標(biāo)志，設(shè)備外殼需要良好的接地。（大功率的型號可按用戶要求定做）

2、清洗槽內(nèi)必須清洗液或水。清洗液或水的液面高度不得低于清洗槽高度的三分之二，清洗時根據(jù)不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強(qiáng)清洗效果，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機(jī)內(nèi)槽、機(jī)體的要求，嚴(yán)禁用酸堿作清洗液。

3、將被清洗物件放入金屬網(wǎng)籃內(nèi)，根據(jù)清洗物件的積垢程度設(shè)定清洗時間，一般3---30分鐘，特別難清洗的物件，可適當(dāng)延長清洗時間。嚴(yán)禁將清洗物件直接放在清洗槽底使用。

4、全自動汽車線路板芯片超聲波清洗機(jī)將清洗機(jī)電源插入電源插座，開啟電源開關(guān)設(shè)定清洗時間，按設(shè)置鍵清洗機(jī)開始工作，此時液面呈現(xiàn)蛛網(wǎng)狀波動且伴有響聲，表示超聲波已進(jìn)入工作狀態(tài)，按動設(shè)置鍵，清洗機(jī)停止工作。

5、較重的物件應(yīng)通過掛具，懸在清洗液中進(jìn)行。