蘇州代理 DURANEX PBT 3216 PBT原料

PBT是堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。
這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。
PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。
PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。
對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。
一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。
熔點（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。
玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。

由于PBT的結晶速度很高，它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。

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PBT日本寶理 注塑模工藝條件：
         干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6～8小時，或者150℃，2～4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。熔化溫度：225～275C，建議溫度：250℃。模具溫度：對于未增強型的材料為40～60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（大到1500bar）。注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）流道和澆口：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8～1.0mm。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。

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