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經過多年以來不斷的發展，在國內的上海、浙江、江蘇蘇州、南京、北京、青島、河北、福建、廣東、甘肅、新疆等地及出口到非洲市場均取得較好的業績和信譽。
也通過機構的培訓及實踐培養了一批訓練有素的發電機服務工程師；        我們為瑞典沃爾沃、康明斯、大宇、國產上柴股份、濰柴、無錫動力的OEM廠商；****瑞典沃爾沃、康明斯、韓國大宇、日本三菱等50KW--1600KW柴油發電機組；國 、190系列30KW--800KW國產柴油發電機組；現有近百種型號規格的柴油發電機組供客戶選擇，功能有：固定式、移動式、自動化、多機并聯、遠程監控等，能滿足用戶的各種要求。
產品在鐵路、公路、大廈、、郵電以及大型工程中廣泛應用，深得用戶好評。
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帶器使用的調節閥，器工作不正常，其氣路節流口堵塞是常見的故障。
帶器工作時，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。
增大節流間隙法如介質中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過不了節流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節流間隙大的節流件—節流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。
如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。
拆卸下來的軸承，沒有專業檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發現滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。
在更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購買原廠家，原規格的產品，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經驗的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。
三對磨擦副檢查與修復：柱塞桿與缸體孔根據柱塞泵零件的更換標準，當零件的各種間隙超差時，可按下述方法修復：缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法修復。
厚度越大，去除越困難。
毛刺厚度的不同去除的方法和所需的噴射壓力也不同，各種毛刺對應的噴射壓力如下：毛刺厚度為幾十微米毛刺形狀呈某種程度的連續性，僅有部分毛刺與母體相連。
這時受到高壓水射流的沖擊時，相連的毛刺便與母體分離，毛刺成分散狀脫落。
這種情況所需要的高壓清洗機的壓力在3bar左右便可輕易去除。
毛刺厚度為幾百微米毛刺幾乎都與母體相連，要想去除就必須使高壓水射流的沖擊力作用于毛刺根部附近，這樣做的目的是使毛刺從根部折斷。
搪玻璃設備投產前的試運行非常非常重要。
前面提到設備的內在質量缺陷是無法用儀器檢測的。
有的內在缺陷，特別是比較嚴重的內在缺陷會在設備投入使用后很短的時間內（次使用就出現爆瓷的現象也有發生）爆露出來，引起瓷層脫落，金屬基體被腐蝕，嚴重時洞穿，設備報廢，罐內的介質受到污染而報廢，嚴重影響正常生產，給用戶造成很大的經濟損失。
本網站建議用戶一定要在設備投產前，以水代料模擬生產過程（溫度、壓力）進行試運行。
蒸氣噴射真空泵：以蒸氣（水、油或汞等蒸氣）作為工作介質的噴射真空泵。
擴散泵：以低壓高速蒸氣流（油或汞等蒸氣）作為工作介質的噴射真空泵。
氣體分子擴散到蒸氣射流中，被送到出口。
在射流中氣體分子密度始終是很低的，這種泵適于在分子流狀態下工作。
可分為：自凈化擴散泵：泵液中易揮發的雜質經專門的機械輸送到出口而不回到鍋爐中的一種油擴散泵。
分餾式擴散泵：這種泵具有分餾裝置，使蒸氣壓強較低的工作液蒸氣進入高真空工作的噴嘴，而蒸氣壓強較高的工作液蒸氣進入低真空工作的噴嘴，它是一種多級油擴散泵。
手動逐臺啟停水泵，檢查水泵運轉無異常現象。
無負壓供水設備維護與保養設備在投入運行前應對系統進行清理，吹掃，以免雜質進入泵體造成設備損壞。
水泵不應在出口閥門全閉的情況下長期運轉，也不應該在性能曲線中駝峰處運行，更不能空運轉，當軸封采用盤根密封時允許有1~2滴/min的泄漏。
運行時軸承溫度不得高于75攝氏度。
水泵在每運行5小時時應對軸承進行一次加油。
設備長期停運應采取必要措施，防止設備玷污和銹蝕，冬季停運應采用防凍，保暖措施。
泵殼側旁的排出口與裝有調節閥門的排出管路相連接。
離心泵的工作原理當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。
液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能，流速增大。
當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，后沿切向流入排出管路。
蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，又是一個轉能裝置。
礦用的篩子屬于輔助篩分。
這種篩分主要用在選礦廠的破碎作業中，對破碎作業起輔助作用。
一般又有預先篩分和檢查篩分之別。
預先篩分是指礦石進入破碎機前進行的篩分，用篩子從礦石中分出對于該破碎機而言已經是合格的部分，如粗碎機前安裝的格條篩、篩分，其篩下產品。
這樣就可以減少進入破碎機的礦石量，可提高破碎機的產量。
要選擇礦山設備中的篩分機械，要了解篩分機械的分類；結構及工作原理；考慮它們各自的優缺點；再就是知道它們的適用范圍。
固定篩：工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。
固定格篩是在選礦廠應用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。
它結構簡單，制造方便。
不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。
主要缺點是生產率低、篩分效率低，一般只有56%。
滾軸篩：工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構成的，軸上有盤子，細粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。
大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。
選礦廠一般很少用這種篩子。
圓筒篩：工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。
物料從圓筒的一端給入，細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。
圓筒篩的轉速很低、工作平穩、動力平衡好。
其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產率低。
選礦廠很少用它來作篩分設備。
平面運動篩：機體是一個平面內擺動或振動。
按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復雜運動。
搖動篩和振動篩屬于這一類。
分析低壓電流互感器的原理，介紹了準確級和準確級限值的概念，并在此基礎上，結合工程實例分析。
低壓電流互感器在低壓測量、計量、繼電保護、系統監測、接地保護等方面的選用。
言隨著我國電力工業中城網及農網的改造，以及低壓配電系統的自動化程度不斷提高，電流互感器作為低壓配電系統中的一種重要電氣元件，已被廣泛地應用于測量、計量、繼電保護、系統監測、接地保護和各種電力系統分析之中，本文對此進行初步的探討。
壓電流互感器工作原理低壓電流互感器的工作原理如圖1所示，電流互感器的一次繞組串聯在被測線路中，I1為線路電流即電流互感器的一次電流，N1為電流互感器的一次匝數，I2電流互感器二次電流（通常為51A），N2為電流互感器的二次匝數，Z2e為二次回路設備及連接導線阻抗。
當一次電流從電流互感器P1端流進，P2端出，在二次Z2e接通的情況下，由電磁感應原理，電流互感器二次繞組有電流I2從S1流過，經Z2e至S2，形成閉合回路。
管路設計不合理導致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關閉，這些都將導致凈壓力減少，從而導致產水量降低。
膜元件通量衰減膜元件裝入系統前沒有確認進水是否達標，導致用含有陽離子、中性、兩性表面活性劑或含有其他與膜不兼容的化學品的進水浸泡沖洗膜元件，致使膜元件用量減少，系統產水量下降。
脫鹽率低，產水電導高儀器儀表讀數誤差電導儀（或TDS）沒有進行校正，讀數誤差較大，導致脫鹽率低。
膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封泄露安裝膜元件過程中，連接器上的O型圈扭傷或脫落，導致高含鹽水進入產水中。
一般情況下，用于低粘度燃油的燒嘴結構較簡單，價格也不貴。
粘度高的燃油燒嘴結構比較復雜，價格較昂貴。
可燃氣體煤氣、天燃氣、液化氣以及其它可燃性化學氣體均可以作為干燥的熱源，這類氣體具有相當高的熱值，它們的主要優點是燃燒的產物可以直接用做干燥介質，并可以達到很高的溫度（通常可以達到3～8℃）。
在氣體燃燒時，通常也需要特制燒嘴對氣體分散，使之燃燒更加完全。
關于燒嘴的形式，在化工和醫藥工業中多半采用各種結構的低壓燒嘴。
潔凈室送風量之換氣次數如何確定？空氣調節區的換氣次數系指該空氣調節區的總送風量與空氣調節區的體積的比值。
如果按照其中的意思應該是空調的換氣次數新風量，如果按照各位大俠的意見，換氣次數等于新風量，那么各位大俠仔細算過沒有，空調的新風量占到空調的風量的百分之多少了沒有？規范解釋中還說，換氣次數的多少應根據室內負荷和送風溫差大小通過計算確定，其它資料中說新風量一般按總風量的1％選，這只是適合各位大俠在日常工作中的快速選型計算，規范中也對這種做法提出的意見，在下對新風量的確定應根據國家衛生的低標準去設計，而送風量應根據送風溫差和室內負荷去選擇。
清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。
一般用汽油清洗，并烘干。
對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。
清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。
檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。
用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。
向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
讓客戶清楚明白的知道自己使用的是什么配件，能不能達到要求。
磁力反應釜罐內工作壓力，電機及轉速的要求。
磁力反應釜鋼板厚度的選擇和電機功率的不同，在價格中占相當大的比例。
物料的粘度和酸堿性。
磁力反應釜的選型需要根據物料的粘度，普通的澄水狀的物料只需要漿式攪拌就可以了，如果物料粘度較大，則需要選擇錨式攪拌，攪拌力度大。
如果物料受局部高溫會凝固粘附在罐壁上，還需要選擇帶四氟刮壁的框式攪拌器。
威海環宇就是盡量了解大家的反應釜需求，力求以少的成本提供滿足客戶要求的設備。
如何完成海河水專項任務？借鑒南四湖水專項成功經驗，發揮地方作用，嚴格責任追究為保障南水北調水質，改善南四湖生態環境質量，從28年開始，山東省實施了南四湖水專項工作，成立了省水專項小組，在省環保廳設立了小組辦公室。
在南四湖水專項工作中，山東省環保廳長張波掛帥，組建了強有力的專家團隊，著力構建政、產、學、研、用有機結合的工作體制和機制，提出了治、用、保并舉的流域污染綜合控制技術策略和實施方案，攻克難題并推廣應用了一批關鍵技術，實現了南四湖水環境質量的明顯改善。
隨著計算機技術和電子技術的發展，計算機控制技術逐漸取代了傳統控制技術，利用計算機技術和系統控制中的容錯技術對窯爐的控制實現了可能。
1、窯爐系統總體設計1.1系統的管理利用過程控制級計算機和先進的控制軟件在軟件中加上先進的容錯技術、依靠計算機本身的高可靠性，高穩定性對各項過程進行控制，實現系統的實時監視，實時管理、實時控制、出錯實時報警、實時控制過程中的數據存儲，并且通過光纖通訊管理人員管理計算機進行通訊，完成技術數據的監控，記錄存儲和報表打印。
除非一些新的解決方案比如有網絡幫助功能的過濾器環境監視器得到應用，否則應該時時關注過濾器壓力變化。
當能量成本和過濾器成本加起來達到小值時，就是更換這些過濾器佳的時候。
如果濾芯材料的成本比預計舊濾芯消耗的能量成本低時，這時是更換濾芯的好時候。
壓縮空氣過濾器工作原理攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質的壓縮空氣，進入壓縮空氣過濾器級過濾裝置。
當壓縮空氣通過級筒狀網眼過濾芯時產生聚結效應，大一點的顆粒將被吸附在濾材上，并且水份會凝結成較大的水滴。
除濕機又稱抽濕機，濕度控制器，濕度調節器，除濕設備，工業除濕機，除濕器，去濕機，抽濕器，吸濕機，抽濕設備，吸濕器，去濕器，去潮機，去潮機。
空氣中的濕度和溫度一樣無處不在,無處不有的。
南方的黃梅季節溫度不高濕度很大，人就感到悶熱難受。
潮濕和霉菌對金屬氧化所造成的損害隨時在不自不覺地發生。
環境相對濕度大于6%霉菌即可生長濕度大于85%以上是霉菌的高發環境。
工業產品中光學鏡頭磁記錄材料，包括光盤，影像膠片電子,電信媒體，電子原器件，儀器儀表粉末材料紙張木材絲綢、皮革煙草、食品、茶葉、糧食等都是需要控制濕度的物品。
固定換油間隔按正確的時間間隔進行換油，是使變速箱內零部件獲得最長工作壽命的關鍵所在。
只有確保合理的換油間隔，才能發揮潤滑油的潤滑及保護特性。
一般情況下應以整機廠家推薦的保養周期為依據，但這只能是相對的，必須與油樣抽取分析結果相結合，才能知道實際工作情況。
比如保養手冊上要求變速箱的換油間隔是5h，我們根據裝載機運行情況，每隔25h或1h對油樣進行一次抽樣分析，以決定何時換油，但潤滑油使用至1h時則應立即更換。
人們都說除塵骨架什么也沒有，就是幾根鋼絲焊在一起就行了，這個說話是很錯誤的，除塵骨架看似簡單，其實里面有很多原理，除塵骨架口的大小要使用得到，需跟除塵器配合好，盡量把除塵骨架的排列做到為合理，不能這個骨架口挨著那個骨架口的排列，出現打架的現象，除塵骨架的焊接垂直度是必須保證的，這個不會磨損除塵布袋，增加除布袋的使用壽命，支撐除塵布袋看似簡單，實為重要，除塵骨架上的文氏管沖分起到倒流和保護布袋的作用，讓氣流更有力的噴吹布袋，清灰，保持除塵器的除塵效果。
齒輪磨損一般發生在立式安裝的減速機上，主要與潤滑油的添加量和油品種有關。
立式安裝時，很容易造成潤滑油量不足，減速機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護。
減速機啟動時，齒輪由于得不到有效潤滑導致機械磨損甚至損壞。
蝸桿軸承損壞發生故障時，減速箱密封良好，還是經常發現減速機內的齒輪油被乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。
這是因為減速機在運行一段時間后，齒輪油溫度升高又冷卻后產生的凝結水與水混合。
供水系統在各行各業的生產和生活中都起著至關重要的作用。
如何保證供水系統安全、經濟、可靠、穩定地運行是很多行業都關注的問題。
通常供水系統全天各時段用水量變化很大，如果不及時對供水水量及供水壓力進行調節，造成能源浪費，會使整個供水管網的壓力處于波動狀態，嚴重的還會引發管網失壓或爆管事故，惡化供水質量。
變頻調速恒壓給水系統（設備）自問世以來，就有其節能、安全、高品質供水質量、無人守值等優點。
BPS(X)系列智能全自動變頻調速恒壓給水設備是我公司開發的高科技產品。
密封件質量與滑移或爬行有直接關系。
o形密封圈在低壓下使用時，與u形密封圈比較，由于面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大，容易產生滑移或爬行；u型密封圈的面壓隨著壓力的提高而增大，密封效果也相應提高，但動靜摩擦阻力之差也變大，內壓增加，影響橡膠彈性，由于唇緣的接觸阻力增大，密封圈將會傾翻及唇緣伸長，也容易引起滑移或爬行，為防止其傾翻可采用支承環保持其穩定。
使用維護安裝液壓缸的安裝形式主要分為兩類：一類是軸線固定式，另一類是軸線擺動式。
風力發電機劇烈抖動風力發電機劇烈抖動有有以下現象：風輪運轉不平穩，并且響聲增大，風機機頭和機身有明顯的振動，嚴重時可將鋼絲繩拉索拔起，使風機摔倒損壞。
風力發電機劇烈抖動的原因分析。
發電機底座固定螺栓松動；變槳距風輪有卡滯現象；定槳距風輪葉片變形；尾翼固定螺釘松動；立柱拉索松弛。
劇烈抖動故障的排除方法風力發電機劇烈抖動時有發生，多數是因主要工作部件螺栓松動引起的。
若螺栓松動，將松動的螺栓擰緊(注意加彈簧墊)即可；若定槳距風輪葉片變形，需要卸下修復或更換新葉片(注意，風輪葉片更換應成對、成付一起更換)，若變槳距風輪出現卡滯，此時應卸下風輪，取下葉片，并用汽油清洗變槳距的滑槽、滑塊和彈簧等零件，再重新裝回原位(注意兩個葉片的零件不得相互裝錯，以免破壞風輪平衡)。
調向不靈風機調向不靈有以下現象：風輪在低風速時(一般3-5m/s以下)，經常不迎風，機頭轉動困難，風大時(如風速超12m/s以上)，風輪不能及時偏轉限速，使風輪長時間超速旋轉，致使風機工作穩定性變壞。
調向不靈的原因分析。
風機立柱(或塔架)上端壓力軸承損壞，或風機安裝時沒有安裝壓力軸承，因長期不保養風機，使機座回轉體長套內和壓力軸承處油泥過多，黃油老化變硬，致使機頭回轉困難，回轉體和壓力軸承安裝時，根本就沒有加黃油，致使回轉體內部生銹。
無介質脫落。
微孔膜為均一的高分子材料，過濾時沒有纖維或碎屑脫落，可得到高純度的濾液。
微濾技術缺點：顆粒容量較小，易堵塞。
使用時必須進行預過濾。
微濾技術應用：微粒和細菌的過濾。
可用于水的高度凈化、食品和飲料的、藥液的過濾、發酵工業的空氣凈化和等。
微粒和細菌的檢測。
微孔膜可作為微粒和細菌的富集器，從而測定微粒和細菌的含量。
氣體、溶液和水的凈化。
大氣中的塵埃、纖維、花粉、細菌和病毒，溶液和水中的微小固體顆粒、微生物，都可用微孔膜除去。
LC系列羅茨油泵新分析LC系列羅茨油泵是外驅動轉子泵，也是外潤滑泵。
前端有一對驅動齒輪，是單獨的齒輪箱，有軸承支撐、有專用的潤滑油，與輸送介質隔開。
工作轉子在殼體內轉動，完成物料的輸送。
兩個轉子與兩個驅動齒同軸安裝，同步轉動，轉子之間不傳遞扭矩，不受力矩，磨損很小，大大提高使用壽命。
殼體外部加裝保溫套，可以通過蒸汽、熱水、導熱油等熱媒進行保溫。
羅茨油泵適應于輸送原油、瀝青、食品以及有微小顆粒的物料。
為解決這些問題，在流態化基本構思的基礎上進行了一系列改進和發展。
流態化干燥重大的改進和革新，當推振動流化床的開發和應用。
目前應用廣的臥式振動流化床干燥器，形狀和基本結構與普通臥式流化床干燥器很相似。
區別在于前者整個機體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機體一側或兩側裝有振動電機。
物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運動。
它具有非常突出的優點：在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;物料停留時間分布均勻，幾乎可以認為是活塞式流動，且停留時間易于調節控制，可獲得干燥非常均勻的顆粒狀產品。
近年來攪拌流化床在制藥工業上得到了相當廣泛的應用，其常作為制藥過程的后續工藝的干燥裝置，以簡化設備及工藝，降低成本。
動流化床隨著多級干燥的發展，振動流化床（vibratefluidizedbed，VFB）得到應用，其基本結構與普通流化床相似，是一種將機械振動加于流化床中的改良產品。
物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前作活塞形式的移動，利用對流、傳導、輻射向料層供給熱量，即可達到干燥的目的。