因為大部分液態(tài)狀內脫模劑全是酸性，在使用過程中需要注意幾個問題：

1、使用對酸敏感色漿的時候會造成顏色的變化；

2、使用偏堿填充料時，如碳酸氫鈣，酸堿性脫膜劑會和之起反應，造成瀝青混合料的粘稠度增多，但也不會影響出模實際效果；

3、假如填充料為氫氧化鎂，酸堿性脫膜劑除開會讓瀝青混合料的粘稠度提升外，也會在瀝青混合料干固環(huán)節(jié)中釋放水分，造成汽泡、裂痕等諸多問題。

一般，內脫模劑的起點使用量為環(huán)氧樹脂量1%，合理加上范疇都是基于環(huán)氧樹脂重量0.75-2%。應結合實際情況適當調整。

1、厚壁簡單地鋁型材，使用量可以適當少點，例如0.8%或越來越少；

2、厚壁管或樣子繁雜的鋁型材必須多多一些。

3、在大填充料體系里，應提升內脫模劑的用量，但內脫模劑用量太多，會延遲時間干固。

4、在拉擠生產過程中，假如摩擦阻力太大卻找不到緣故時，那就需要適當調整脫膜劑使用量。使用時要注意投料次序，在攪拌時要在成為環(huán)氧固化劑、填充料和其他環(huán)氧樹脂添加物以前，將內脫模劑加環(huán)氧樹脂體系里并攪拌均勻。這可以達到**的出模實際效果。

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