空壓機的停機和開機注意事項：

1.停機注意事項:

1 停機后應放凈空壓機、儲氣罐、后處理等設備的冷卻 水和冷凝水;

2) 所有設備拉閘斷電、做好用電安全及防護工作; 

3) 檢查管路閥門及機房內是否有易燃易爆物品; 

4) 注意機房的防雨防凍工作;

 

2.開機注意事項:

1) 空壓機開機前應確保油溫不低于5度，若溫度過低請采用加熱裝置對油氣桶和主機部位加熱。

2) 檢查油位在正常位置，水冷機組還應檢查冷卻水排放 口是否關閉。

3) 將設備斷電后應用手盤動主機聯軸器，應轉動靈活， 對于盤動困難的機體請不要盲目開機，應檢查機體或電機是否有故障，潤滑油是否粘稠失效等，故障排除后方可開機。

 

3停機較長時間或油濾使用時間較久的機器，開機前建議更換油過濾器，以防止剛開機時因油品粘稠穿透油濾能力下降，造成機體供油不足，導致機體故障。

 

壓縮空氣站設計規范對壓縮空氣管道的要求:
(1)壓縮空氣管道應滿足用戶對壓縮空氣流量、壓力及品質的要求。其敷設方式的選擇，應根據當地的地形、地質、水文及氣象等條件經技術經濟比較確定。炎熱地區和溫暖地區的廠(礦)區壓縮空氣管道，宜采用架空敷設。嚴寒地區的廠(礦)區壓縮空氣管道，宜與熱力管道共溝或埋地敷設。寒冷地區和嚴寒地區的壓縮空氣管道架空敷設時，應采取防凍措施。

(2)輸送飽和壓縮空氣的管道，應設置能排放管道系統內積存油水的裝置。設有坡度的管道，其坡度不宜小于0.002。
(3)壓縮空氣管道材料，宜采用不易生銹的管道。對于水蒸氣含量小于7.98mg，塵粒小于0.5μm的干燥和凈化壓縮空氣管道，可采用不銹鋼管，如果覺得不銹鋼管太貴，可采用鋁合金管道。
(4)對于水蒸氣含量小于7.98mg，塵粒小于0.5μm的干燥和凈化壓縮空氣管道的切斷閥門，宜采用不銹鋼球閥或不銹鋼波紋管閥，廠(礦)區架空壓縮空氣管道，應考慮熱補償。
(5)壓縮空氣管道的連接，除設備、閥門等處用法蘭或螺紋連接外，其他部位，宜采用焊接。輸送干燥和凈化壓縮空氣的管道連接，應符合GB《潔凈廠房設計規范》的有關規定。(6)壓縮空氣管道在用氣建筑物人口處，應設置切斷閥門、壓力表和流量計。對輸送飽和壓縮空氣的管道，應設置油水分離器。對壓縮空氣負荷波動較大或要求供氣壓力穩定的用戶，宜就近設置儲氣罐或其他穩壓裝置。
(7)車間架空壓縮空氣管道，宜沿墻和柱子敷設。其高度不應妨礙交通運輸，并應便于檢修。壓縮空氣管道需防雷接地時，應按GB《建筑防雷設計規范》執行。
(8)埋地敷滲的壓縮空氣管道，應根據土壤的腐蝕性作相應的防腐處理。廠(礦)區輸送飽和壓縮空氣的埋地管道，宜敷設在冰凍線以下。廠(礦)區埋地壓縮空氣管道穿過鐵路或道路時：其交叉角不宜小于45。，管頂距鐵路軌面不宜小于1.2m;距道路路面不宜小于0.7m。廠(礦)區埋地敷設的壓縮空氣管道，穿過鐵路或不便開挖的道路時，應設套管。套管的兩端伸出鐵路路基或道路路邊不得小于lm。鐵路或道路邊有排水溝時，則應伸出溝邊lm。
(9)廠(礦)區壓縮空氣管道與建筑物、構筑物、交通線路和其他管線等的凈距，應符合GB《工業企業總平面設計規范》的規定。